Płyty podłogowe nazywane są konstrukcjami poziomymi, które pełnią funkcję przegród podłogowych lub strychowych zainstalowanych między dachem a ostatnim piętrem domu. W nowoczesnym budownictwie zwykle stosują betonowe podłogi, podczas gdy nie ma znaczenia, ile poziomów ma budynek. W tym artykule rozważymy rodzaje i rozmiary płyt podłogowych, które są najczęściej używane na budowach. Produkty te stanowią większość produktów wytwarzanych w zakładach prefabrykatów betonowych.
Cel projektu
Konstrukcje nośne wykonane są z ciężkiego lub lekkiego betonu i wzmacniają ich strukturę za pomocą zbrojenia, które nadaje wytrzymałość produktom. Na współczesnym rynku materiałów budowlanych prezentowane są wszystkie standardowe typy płyt żelbetowych, które można podzielić na kilka kategorii w zależności od ich szerokości, długości, masy i innych równie ważnych parametrów, które wpływają na główne cechy produktów.
Najczęstszą metodą klasyfikacji paneli betonowych jest ich rozdzielenie w widoku przekroju. Istnieje również kilka innych charakterystycznych cech, które z pewnością rozważymy w naszym artykule.
Panele żelbetowe z pustym rdzeniem PC
Są to jedne z najczęstszych odmian produktów wytwarzanych w zakładach prefabrykatów betonowych, które równie dobrze nadają się do budowy prywatnego i wielopiętrowego budynku. Również wielowarstwowe produkty komputerowe są szeroko stosowane w budowie masywnych budynków przemysłowych, z ich pomocą chronią sieci grzewcze.
Płaska, płaska powierzchnia, którą mają okrągłe puste betonowe panele, pozwala zamontować niezawodne podłogi między podłogami, które są w stanie wytrzymać imponujące obciążenia. Ta konstrukcja jest wyposażona w wnęki o przekrojach o różnych kształtach i średnicach, które są:
- okrągły;
- owalny;
- półkolisty.
Przestrzenie technologiczne, które są wypełnione powietrzem podczas procesu instalacji, są bardzo poszukiwane ze względu na tę funkcję, która mówi o zaletach takiej konfiguracji bloków. Niezaprzeczalne zalety komputera to:
- Znaczące oszczędności w surowcach, co zmniejsza koszt gotowego produktu.
- Wysoki współczynnik izolacji termicznej i akustycznej, poprawiający właściwości eksploatacyjne budynku.
- Okrągłe puste panele są doskonałym rozwiązaniem do układania linii komunikacyjnych (przewody, rury).
Tego rodzaju konstrukcje żelbetowe można warunkowo podzielić na podgrupy, a następnie powiemy ci, czym są okrągłe puste podłogi i jakie znaki można przypisać do jednej lub drugiej podgrupy. Informacje te będą ważne dla właściwego wyboru materiału w zależności od wymagań technologicznych konstrukcji.
Płyty różnią się sposobem montażu: 1 PCT ma trzy boki nośne, a 1 PKK można ułożyć ze wszystkich czterech stron.
Należy również zwrócić uwagę na rozmiar pustych przestrzeni wewnętrznych - im mniejsza średnica otworów, tym bardziej trwałe i mocniejsze są okrągłe puste w środku panele. Na przykład próbki 2PKT i 1 PKK mają podobną szerokość, grubość, długość i liczbę boków nośnych, jednak w pierwszym przypadku średnica pustych otworów wynosi 140 mm, a w drugim - 159 mm.
Jeśli chodzi o wytrzymałość produktów wytwarzanych przez fabryki, na jego wydajność bezpośrednio wpływa grubość, która wynosi średnio 22 cm. Jest więcej masywnych paneli o grubości 30 cm, a podczas nalewania lekkich próbek parametr ten obserwuje się w odległości 16 cm, podczas gdy w większości przypadków stosuje się lekki beton.
Osobno warto wspomnieć o nośności produktów PC. W większości sufity PC z wieloma otworami, zgodnie z ogólnie przyjętymi standardami, wytrzymują obciążenie 800 kg / m2. Do budowy masywnych budynków przemysłowych stosuje się płyty ze sprężonego betonu, parametr ten zwiększa się do wartości projektowej 1200-1250 kg / m2. Obciążenie projektowe to waga przekraczająca tę samą wartość samego produktu.
Producenci produkują żelbetowe panele o standardowych rozmiarach, ale czasami parametry mogą się znacznie różnić. Długość komputera może się zmieniać w zakresie 1,5 m - 1,6 m, a jego szerokość to 1 m, 1,2 m, 1,5 mi 1,8 m. Najlżejsze i najmniejsze sufity ważą mniej niż pół tony, a najbardziej masywne i ciężkie próbki ważą 4000 kg.
Okrągłe puste konstrukcje są bardzo wygodne w użyciu, ponieważ deweloper zawsze ma możliwość wyboru materiału o wymaganym rozmiarze, a to kolejny sekret popularności tego produktu. Po zapoznaniu się z najpopularniejszymi produktami komputerowymi, w tym płytami z rdzeniem pustym, po sprawdzeniu ich rodzajów i rozmiarów, sugerujemy przejście na inne produkty o tym samym przeznaczeniu.
Prefabrykowane panele żebrowane (w kształcie litery U)
Te konstrukcje żelbetowe mają swoją nazwę ze względu na specjalną konfigurację z dwoma podłużnymi usztywnieniami i są stosowane w budowie pomieszczeń niemieszkalnych oraz jako elementy nośne do układania centrów grzewczych i sieci wodociągowych. Aby wzmocnić produkty z betonu zbrojonego na etapie ich wylewania, przeprowadza się zbrojenie, które w połączeniu ze specjalnym kształtem prowadzi do oszczędności surowców, nadaje im specjalną wytrzymałość i odporność na zginanie. Nie są akceptowane jako instalowane jako zworki między piętrami budynku mieszkalnego, ponieważ tutaj będziesz musiał stawić czoła nieestetycznemu sufitowi, który jest dość trudny do zapewnienia w komunikacji i osłonie podszewki. Istnieją również podgatunki, rozważymy, jakie są różnice w produktach w tej samej grupie.
Pierwszą i główną cechą wyróżniającą konstrukcje w kształcie litery U jest ich rozmiar, a raczej wysokość, która wynosi 30 lub 40 cm. W pierwszym przypadku mamy do czynienia z produktami, które są wykorzystywane do budowy budynków użyteczności publicznej i jako skoczki między górną kondygnacją domu a strychem. W przypadku masywnych dużych budynków handlowych i przemysłowych zwykle wybiera się płyty o wysokości 40 cm. Szerokość żebrowanych podłóg może wynosić 1,5 lub 3 m (w przypadku silniejszych próbek), a ich waga wynosi od 1,5 do 3 ton (w rzadkich przypadkach do 7 ton). Prefabrykowane płyty żelbetowe charakteryzują następujące wskaźniki długości:
- 6 m
- 12 m
- 18 m (rzadko).
Solidne konstrukcje wykończeniowe
Jeśli konieczne jest uzyskanie szczególnie silnego zachodzenia na siebie pięter domu, skorzystaj z pomocy zworek, ponieważ łatwo wytrzymują obciążenie 1000-3000 kgf / m2 i są stosowane głównie do montażu budynków wielokondygnacyjnych.
Takie produkty mają wady, ponieważ ich waga przy stosunkowo małych wymiarach robi wrażenie: standardowe próbki ważą od 600 kg do 1500 kg. Ponadto ich wskaźniki izolacji termicznej i akustycznej są raczej słabe, co nie pozwala im odpowiednio konkurować z pustymi próbkami PC. Długość tego typu paneli wynosi od 1,8 m do 5 m, a grubość wynosi 12 lub 16 cm.
Konstrukcje monolityczne
Poprzednie i podane typy paneli mają ten sam zakres i są instalowane tam, gdzie istnieje potrzeba stworzenia mocnej struktury, która wytrzyma przeciążenia. Taka przegroda nie zawiera wnęk i jest tworzona bezpośrednio na placu budowy zgodnie z dostępnymi dokładnymi obliczeniami, dlatego może przyjąć dowolną konfigurację i wymiary ograniczone tylko powierzchnią budowanego obiektu.
W artykule szczegółowo opisaliśmy, jakie są rodzaje paneli podłogowych, jakie mają standardowe rozmiary i gdzie są one najczęściej używane, abyś mógł wybrać niezbędne produkty do nadchodzącej konstrukcji i uzyskać trwałą, trwałą konstrukcję, która może trwać co najmniej sto lat.