Stolarka - ręczne mechaniczne lub elektryczne narzędzie do wyrównywania powierzchni drewnianego przedmiotu. Każdy stolarz ma to, przetwarzając deskę, a tablica nie jest kompletna bez adaptacji.
Rodzaje narzędzi
Urządzenie jest dwojakiego rodzaju: ręczne i elektryczne.
Stolarka ręczna
Jest to narzędzie metalowe lub drewniane, którego konstrukcja obejmuje:
- mieszkaniowy;
- uchwyt uchwytu;
- ostrze (nóż).
Długość klocka wynosi 90 cm, a szerokość ostrzy 8 cm. W przypadku mini-modeli, pół koszul, długość podeszwy nie przekracza 50 cm. Jest to wygodne przy obróbce dużych części.
Odmianą narzędzia do łączenia jest sherbel. Standardowo ma nóż o szerokości 35 mm. Narzędzie służy do pierwotnej obróbki przedmiotu. Sherhebel usuwa wióry o grubości 2-3 mm.
Innym rodzajem jointera jest faltsebel. Wąska wymienna podeszwa nadaje się do przenoszenia fałd, ćwiartek i selekcji. Zenzbel jest wyposażony w dwa noże do czystszego szlifowania powierzchni małych części.
Elektryczny
To nie jest obrabiarka, ale ręczne urządzenie elektryczne.
Wymagana jest wytrzymałość do przycięcia przedmiotu obrabianego. Specjaliści często używają elektrycznego stolarki. Ma:
- Większa masa i docisk.
- Dokładniej przetwarza detale.
- Praca jest znacznie szybsza.
- Narzędzie ma zestaw wymiennych dysz.
Cechą używania elektrycznego stolarki jest możliwość przymocowania jej do stołu warsztatowego. Okazuje się, że maszyna zastępuje specjalny sprzęt stacjonarny. Jest wygodny w domu lub w małym warsztacie.
Stolarz czy strugarka?
Podobne do nazw narzędzi są zrozumiałe: oba są zaprojektowane tak, aby wyrównać powierzchnię przedmiotu obrabianego. Jaka jest różnica?
Strugarka i stolarka wyróżniają się zasadą i jakością pracy:
- Płaszczyzna wykonuje wstępne przygotowanie powierzchni. Usuwa górną warstwę grubości, do której jest dostrojone ostrze. Struganie narzędzi usuwa podstawowe nierówności, pagórki, sęki. Konstrukcja strugarki zawiera blok i nóż. Mogą być dwa elementy tnące, a następnie drugi po pierwszym usuwa cieńsze wióry, wyrównując powierzchnię. Zakończy obracanie strugarki nie.
- Stolarka - rodzaj strugarki o ulepszonej konstrukcji. Ma dłuższy i cięższy korpus, który pozwala narzędziu ściślej przylegać do powierzchni roboczej. W narzędzie wbudowane są 2 ostrza, dopasowane do złącza końcowego.
Różnica w stosunku do grubościówki
W definicji łącznika wskazano: do wyrównywania powierzchni kęsa drewna i nadania mu dekoracyjnie czystego wyglądu. Przyrząd jest potrzebny do przeniesienia równoległych linii do produktu (patrz zdjęcie). Nie ma pytań o pracę z narzędziem ręcznym. Powstają przy porównywaniu połączeń elektrycznych i grubościówek.
Praca urządzeń stacjonarnych jest taka sama dla obu typów: usuwają szorstką krawędź z drewna. Ale istota jest inna:
- Łącznik usuwa warstwę z planszy, sprawia, że powierzchnia jest płaska, a końcowa krawędź łącznika czyni ją prostopadłą do głównej.
- Aby stworzyć ściśle równoległe płaszczyzny produktu, potrzebujesz grubiarki, ale sprzęt przetwarza tylko uprzednio wyrównane surowce.
Stolarka i strugarka pracują w połączeniu: jeden przygotowuje, drugi - wreszcie wyrównuje. Ale tak jest w przypadku obrabiarek.
Łącznik ręczny i elektryczny wyrównuje powierzchnię i krawędzie, a grubościomierz służy do rysowania równoległych linii do danego rozmiaru.
Jak prawidłowo planować deski
Łączenie to obróbka powierzchni drewnianego przedmiotu za pomocą wszelkiego rodzaju łącznika.
Aby pracować z narzędziem ręcznym, przedmiot obrabiany jest zamocowany na stole warsztatowym. Włókna drzewne powinny być skierowane w kierunku jazdy.
Łącznik należy chwytać obiema rękami: lewą ręką - za uchwyt, prawą - za blok. Dla lewaków kolejność jest odwrotna. Narzędzie porusza się wzdłuż powierzchni wzdłuż włókien, dociskając urządzenie własnym ciężarem i popychając je do przodu. Na początku chipsy będą miały różne rozmiary, ponieważ produkt jest gotowy, będzie długi i równomierny.
Powierzchnia jest przetwarzana warstwowo, aby uniknąć zmian wysokości i tworzenia niepotrzebnych dołów.
Jak planować za pomocą elektrycznego łącznika:
- Zamocuj urządzenie na stole roboczym z naciskiem na deskę.
- Włącz zasilanie i przesuń deskę o ostrze.
- Wydaj tyle razy, ile to konieczne, aby uzyskać wynik.
Podczas pracy ze sprzętem należy przestrzegać środków bezpieczeństwa:
- Trzymaj ręce z dala od ostrza.
- Używaj odzieży ochronnej.
- Użyj uchwytów mocujących, aby przesunąć płytę. Będą chronić twoje palce przed nożem.
Aby nie odciąć nadmiaru, nałóż kredową linię na leczoną powierzchnię. Gładkość jego zniknięcia powie o jednolitości skrobania. Linia zniknęła - oznacza to, że powierzchnia stała się gładka.
Obróbka krawędzi jest taka sama jak szlifowanie płaszczyzny głównej. Wystarczy obrócić obrabiany przedmiot prawą stroną do ostrza i powtórzyć kroki.
Jak się dogadać?
Jeśli nie ma specjalnego narzędzia, możesz dostosować konwencjonalny nóż. Film pokazuje jedną z metod frezowania dłuta.
Do tego potrzebujemy ręcznego routera.
- Zmierz odległość do ostrza narzędzia.
- Przymocuj tablicę do stołu roboczego.
- Przymocuj metalową, a nawet drewnianą prowadnicę do stołu za pomocą stołu roboczego, aby odległość do krawędzi pokrywała się z odległością od ostrza. Konieczne jest pozostawienie niewielkiego naddatku 2-3 mm na przetwarzanie.
- Uruchom router, pewnie weź go obiema rękami, ustaw go prostopadle do krawędzi, opierając się na profilu prowadzącym.
- Traktuj powierzchnię. Wystarczy jeden bieg.
Zgodnie z tą samą zasadą urządzenie służy do wyrównywania płaszczyzn poziomych. Film pokazuje technikę przetwarzania poziomego.