Noże są niezbędnymi przedmiotami w gospodarstwie domowym. W kuchni, w której gotuje się jedzenie, potrzebne są ostre noże. Bez tego narzędzia polowanie i wędkarstwo są nie do pomyślenia.
Część robocza matnieje z czasem i traci ostrość. Oczywiście można naostrzyć w najbliższym warsztacie. Ale jeśli farma używa dziesiątek noży o różnych kształtach, częsta podróż do młynka może być droga.
W sieci dystrybucji można kupić wiele narzędzi do ostrzenia narzędzi skrawających. Z reguły efekt ich użycia zależy od jakości, firmy producenta i umiejętności właściciela. Wykonanie idealnie ostrego noża za pomocą takich temperówek jest prawie niemożliwe.
Jaki jest projekt
Ręczna szlifierka to proste urządzenie. Schemat jego działania polega na tym, że nóż jest sztywno zamocowany, a młynek porusza się wzdłuż ostrza.
Sprzęt jest wyposażony w regulację, która może zmieniać kąt nachylenia ścierniwa względem ostrza. Profesjonalne narzędzie jest ostrzone pod kątem 20 °. Noże kuchenne są obrabiane pod kątem 30 °.
Samodzielny montaż: etapy pracy i wybór materiału
- Podstawą maszyny jest drewniana deska o grubości 15–20 mm. Rozmiar ten tłumaczy się tym, że podpora musi mieć wystarczającą wagę. Platforma wykonana jest z kawałka laminowanej płyty wiórowej lub płyty MDF. Kształt podstawy przypomina główkę klucza do tradycyjnego zamka drzwi, ale może być prostokątny. Materiał, z którego wykonana jest platforma, nie ma tak naprawdę znaczenia. To jest duraluminium lub stalowa płyta.
- Stalowa pionowa podstawa jest zainstalowana w szerokiej części płyty. Pręt wykonany jest ze stalowego okrągłego profilu Ø8-10 mm. Gwint jest wykonany wzdłuż całej osi.
- Aby zamontować stelaż w desce, wierci się otwór o średnicy równej poprzecznemu wymiarowi osi.
- W dolnej części platformy wykonuje się okrągłe wgłębienie o średnicy 20 mm. Jego głębokość powinna ukrywać nakrętkę równo z dolną powierzchnią drewnianej podstawy maszyny.
- Regał jest przymocowany do płyty za pomocą dwóch nakrętek - powyżej i poniżej. Podkładki są umieszczone pod nimi.
- Istnieją inne opcje instalacji pręta nośnego. W tym celu stosuje się specjalne tuleje. Najważniejsze jest to, że mocowanie jest niezawodne i zapewnia ścisłą oś pionową.
- Stojak z poziomym otworem jest umieszczany na stojaku. Część jest segmentem giętego profilu metalowego w kształcie litery T. Niektórzy rzemieślnicy robią to z taśmy stalowej.
- Pasek ma wydłużone półki (uszy) z boku. Instalują orzechy.
- Następnie płytkę przykręca się do osi. Obracając element osiąga się pożądaną wysokość jego położenia. Ustawienie tego parametru części zapewnia wymagany kąt nachylenia pręta ściernego w stosunku do ostrza noża.
Konstrukcja paska może być inna. Wszystko zależy od wyobraźni i możliwości mistrza.
- Po bliższej stronie platformy zainstalowane są dwa pręty zaciskowe. Elementy wykonane są z dwóch metalowych pasków przymocowanych za pomocą śrub lub śrub na płycie. Klipsy zapewniają sztywne mocowanie ostrza zaostrzonego noża prostopadle do osi maszyny.
- Element ścierny jest zamocowany w specjalnej skrzynce długim metalowym prętem.
- Pręt jest wkręcony w otwór pręta.
- Używanie fabrycznego pręta ściernego jest wyjątkowo niekorzystne. Ślad zużycia szybko pojawia się po roboczej stronie paska. Aby się go pozbyć, musisz zmielić lub dokonać wymiany.
- Materiał ścierny przesuwa się po ostrzu, delikatnie dociskając do noża. Ten ruch osełki pozwala uzyskać fazowanie nawet na szerokość.
- Platforma jest przymocowana za pomocą zacisku na blacie stołu roboczego.
Przykład produkcji pręta ściernego
Możesz zrobić urządzenie szlifierskie takie jak to:
- Z grubej pleksiglasu preformy są cięte o wymiarach 20 × 40 mm średnicy i długości 200 mm.
- Na każdym przymocuj pasek papieru ściernego. Zwykle używaj kleju PVA.
- Pleksi ma dobrą przyczepność, a papier ścierny ściśle przylega do jego powierzchni.
- Z boku paska pisakiem napisz liczbę szmerglu.
- Na końcu pleksi wierci się otwór o głębokości 120 mm. Jego rozmiar powinien zapewniać ciasne wejście pręta prowadzącego. Część jest metalowym prętem o średnicy około 4 mm.
Ostrzenie noży składa się z kilku etapów obróbki ostrza. W trakcie tego procesu paski się zmieniają. Przejdź od gruboziarnistego ścierniwa do drobniejszego papieru ściernego. Ostateczne szlifowanie fazowania odbywa się przez zerowanie.
Ostrzenie zakrzywionych fazowań
Końce ostrzy profesjonalnych noży myśliwskich są zakrzywione. Aby wyostrzyć zakrzywioną powierzchnię ostrza, narzędzie jest zamocowane w taki sposób, że fazka końca ostrza wpada w obszar roboczy elementu ściernego. Pręt prętowy wkręcony w otwór pręta ma swobodę ruchu w kierunku poprzecznym i wzdłużnym, co pozwala przetwarzać krzywe fazowe bez utraty jakości.
Zmiana ścierna
Eksperci twierdzą, że jeden pasek papieru ściernego wystarcza do przetworzenia dwóch noży. Wystarczy trzymać pasek ze zużytym papierem przez kilka minut pod strumieniem wody - a papier ścierny łatwo zniknie. Pozostaje na suchej powierzchni paska, aby przykleić nowy pasek.
Pleksi nie jest konieczne jako element roboczy. Możesz zastosować drzewo, ale wystąpi problem ze zmianą papieru ściernego. Drzewo nie może być stale mokre. Pasek może puchnąć i tracić kształt, więc mistrzowie wolą pleksi.
W proponowanym filmie jedna z opcji dla szlifierki:
Ostrzenie różnych narzędzi skrawających
W gospodarstwie domowym oprócz zwykłych noży zawsze znajdą się nożyczki krawieckie, biurowe i do manicure.
Dzięki niewielkiej poprawie zamocowania noży można naprawić nożyczki na platformie maszyny. Aktualizacja starych narzędzi o matowych krawędziach tnących jest problemem, który jest zawsze istotny i należy go rozwiązać.
Alternatywny
Jeśli farma nie potrzebuje specjalnego filigranowego ostrzenia narzędzi tnących, możesz to zrobić za pomocą domowej elektrycznej ostrzarki. Do wykonania urządzenia wymagany jest silnik elektryczny. Silnik ze starej pralki jest całkiem odpowiedni do ostrzenia.
W najbliższym warsztacie można zamówić specjalne tuleje do zamocowania ściernicy i ściernicy na wale silnika. Idealnym rozwiązaniem byłoby zainstalowanie transformatora regulującego prędkość obrotową silnika.
Ostrzarkę elektryczną można kupić w sieci dystrybucyjnej. Fabrycznie wykonane urządzenie ma dwa koła na wale po obu stronach silnika. Bez zmiany koła możesz naostrzyć nóż i wypolerować fazę ostrza.
Profesjonalne maszyny
Taki sprzęt jest instalowany w warsztatach do produkcji narzędzi skrawających. Półprodukty noża są przetwarzane na strugarkach.
Frezy o wysokiej wytrzymałości tworzą fazę metalu z metalu. Na koniec noże są wykończone na agregatach za pomocą ściernic.