Jeśli uważasz, że tylko profesjonalista poradzi sobie z tym zadaniem, to głęboko się mylisz. Po zapoznaniu się z technologią produkcyjną możesz nawet przy braku doświadczenia zrobić stopnie do schodów wykonanych z drewna lub innego materiału.
Opcje projektowania i kształtu
Krok jest głównym elementem schodów. Zgodnie z zaleceniami specjalistów minimalna dopuszczalna liczba stopni na schodach wynosi 3, a maksymalna to 18. Istnieją trzy główne kryteria, które określają rodzaj kroków.
Według lokalizacji:
- Fryz - są górne i dolne. Pierwszy kończy wzrost na wyższym poziomie, a drugi - rozpoczyna na niższym poziomie.
- Zwykły - wszystkie pozostałe kroki tworzą marsz.
Według geometrii:
- Proste - zwykłe elementy o jednakowej głębokości na całej długości stopnia. Z nich składa się przeważająca liczba marszowych schodów, zwłaszcza w odniesieniu do bezpośrednich wejść.
- Zabezhnye - elementy stosowane w modelowaniu skrętów. Są stosowane w konstrukcjach śrubowych i mają nierówne głębokości bieżnika: węższy na wewnętrznej krawędzi i szerszy po przeciwnej stronie.
W zależności od obecności lub braku pionów schody są:
- Otwarty - ma kroki, w których jest tylko pozioma część lub stopień. Odległość między elementami konstrukcyjnymi pozostaje niewypełniona.
- Zamknięte - mają kroki z taśmami nośnymi.
Ponadto elementy lotu schodów różnią się kształtem:
- Bezpośredni. Wyglądają jak prostokąt. Ten typ nie jest zalecany do konstrukcji śrubowych. Możesz naprawić takie elementy w dowolny sposób.
- Okrągłe charakteryzują się promieniowymi krawędziami. Są często używane do dekoracji ganku na ulicy i jako najniższy stopień podczas wspinaczki.
- Półokrągłe stopnie są również używane przy wchodzeniu do domu z ulicy. Z jednej strony mają półkole, az drugiej - linię prostą.
- Elementy w kształcie trapezu tworzą konstrukcję schodów spiralnych i schodów obrotowych.
Schody wykonane są z różnych materiałów: drewna, betonu, metalu, szkła, cegły, fornirowanej sklejki. Według ekspertów najłatwiej jest pracować z drewnem: przedmioty obrabiane są łatwo, a narzędzia do ich produkcji są dość proste w użyciu.
Rodzaje drewna na stopnie
Niezawodność, estetyczny wygląd i trwałość elementów bezpośrednio zależą od właściwości materiału. Drzewo ma następujące wymagania:
- Jednorodność strukturalna włókien drzewnych. Nie ma pęknięć, rozwarstwień, sęków i innych wad wysokiej jakości elementów.
- Integralność. Przed zakupem drewna należy zwrócić uwagę, aby na ganku nie było zgnilizny ani śladów chrząszczy drzewnych.
- Wilgotność mieści się w normalnych granicach. Wskaźnik ten nie powinien przekraczać 12%. W przeciwnym razie deski należy dokładnie wysuszyć przed użyciem, unikając bezpośredniego światła słonecznego.
Zaleca się, aby elementy, które będą poddawane stałemu obciążeniu, były wykonane z litego drewna. Jeśli nie jest to możliwe, dopuszczalne jest stosowanie belek klejonych.
Różne rodzaje drewna nadają się do produkcji stopni własnymi rękami. Ale najbardziej popularne to:
- Sosna. Jest to niedrogi i łatwy w obróbce materiał. Charakteryzuje się niskim stopniem twardości, dlatego pracując z nim, możesz użyć najpopularniejszych narzędzi. Ponadto sosna jest zawsze dostępna: znalezienie tarcicy o odpowiednim rozmiarze i kształcie nie jest szczególnie trudne. Wadą produktów sosnowych jest niska odporność na zużycie i pojawienie się zażółcenia na drzewie kilka lat po instalacji.
- Brzozowy. Różni się trwałością i specjalnym wzorem tekstury. W przeciwieństwie do sosny jest trudniejszy w obróbce, ale szczegóły brzozy będą trwać znacznie dłużej. Przy stosowaniu brzozy w budownictwie szczególną trudnością jest wybór półfabrykatów. Prawie niemożliwe jest znalezienie desek o dużych wymiarach o jednolitym kolorze i bez wad. Dlatego eksperci zalecają wklejenie struktury kompozytowej fornirem.
- Modrzew. Schody z tego gatunku drzew nie odkształcają się, nie kurczą, nie gniją z powodu wysokiej zawartości garbników. Główną wadą jest wysoka cena.
- Buk. Uważany jest za bardziej odpowiedni materiał na schody w domu. Wygląd półfabrykatów ma piękny kolor i fakturę. Główną wadą drzewa jest niestabilność wahań temperatury i wilgotności. Nawet wykroje bukowe nasączone lakierem zmienią kształt pod wpływem czynników naturalnych.
- Popiół. Ma wysoki stopień twardości, dlatego idealnie nadaje się do produkcji stopni. Jednak ze względu na złożoną obróbkę i jasną teksturę nie wszystkim podoba się ten materiał.
- Dąb. Drewniane schody do schodów z litego dębu są najlepszym wyborem. Takie kroki będą trwać dłużej niż jedną dekadę. Jedynym minusem tego materiału jest jego wysoki koszt.
Obliczanie schodów
Po podjęciu decyzji o materiale wykrojów należy kontynuować obliczenia.
Parametry geometryczne kroków
Przy produkcji stopni stosuje się rozmiary szablonów:
- Wysokość stopnia jest równa długości pionu i waha się od 150 do 220 mm.
- Głębokość elementu to odcinek od zewnętrznej krawędzi bieżnika do pionu. Powinno być tak, aby stopa była całkowicie na bieżniku. Minimalna głębokość wynosi 25 cm, maksymalna to 40 cm.
Należy zauważyć, że głębokość stopnia może być nierówna na całej długości stopnia. Jest to obserwowane w modelach spiralnych i obrotowych. Na zewnętrznej krawędzi jest większy niż wewnątrz. Głębokość bieżnika pozostaje niezmieniona tylko w środku stopnia. Wadę tę można jednak rozwiązać na dwa sposoby: za pomocą wystających kroków lub porzucenia taśm nośnych.
- Szerokość stopnia to odległość między krawędziami bieżnika. Ten wskaźnik zależy od intensywności ruchu. Standardowa wartość wynosi od 900 do 1000 mm. Jeśli ruch jest zajęty, wówczas schody można zwiększyć do 1,5 m.
- Grubość bieżnika jest w stosunku 1:20 w stosunku do szerokości stopnia. Tak więc przy szerokości 900 mm grubość bieżnika wyniesie 45 mm. Należy pamiętać, że minimalna dopuszczalna grubość bieżnika wynosi 35 mm.
- Grubość pionu waha się od 1,8 do 2,5 cm.
Na podstawie uzyskanych danych obliczane jest nachylenie konstrukcji i liczba kroków.
Optymalne nachylenie schodów
Najwygodniejsze nachylenie konstrukcji schodów rozpoznaje się jako nachylenie od 23 do 37 stopni. Powierzchnia użytkowa zależy od stromości konstrukcji. Oczywiście w przypadku bardziej stromych konstrukcji potrzeba znacznie mniej miejsca niż w przypadku konstrukcji o lekkim nachyleniu.
Schody o nachyleniu 45 stopni są wystarczająco trudne do wspinania, a przy nachyleniu mniejszym niż 23 stopnie można je zastąpić rampą.
Obliczanie liczby kroków w marszu
Aby uzyskać dokładną liczbę kroków na klatce schodowej, konieczne jest podzielenie wysokości podłogi przez wysokość jednego stopnia. Liczba marszów w tym przypadku nie ma znaczenia. Należy również zauważyć, że wysokość podłogi odnosi się do odstępu od podłogi do podłogi na drugiej podłodze, biorąc pod uwagę grubość powłoki.
Znając konstrukcję schodów i wysokość piętra, liczbę kroków można również określić za pomocą metody graficznej. Następnie, używając wzorów bezpieczeństwa, znajdź szerokość bieżnika.
Decydując się na skalę, rysują schody na papierze milimetrowym. Błędy wynikające z zaokrąglania są rozdzielane na krok fryzu niższego poziomu. Wszystkie pozostałe kroki mają ten sam rozmiar.
Jak zrobić drewniane schody własnymi rękami
Produkcja schodów do schodów wykonanych z drewna wymaga następującego zestawu narzędzi:
- strug elektryczny;
- piła tarczowa;
- maszyna do mielenia;
- frez do krawędzi.
Przygotuj szablony o odpowiednim rozmiarze i przenieś je do pustych miejsc. Następnie wytnij stopnie i piony. Podczas wykonywania tej pracy trudności mogą pojawić się tylko podczas cięcia stopni obrotowych ze względu na ich niekonwencjonalny kształt.
Powstałe części należy potraktować sprzętem ochronnym, a następnie kontynuować instalację.
Montaż drewnianych stopni
Istnieją cztery rodzaje mocowania stopni drewnianej drabiny:
- Środkowy słup, na którym przymocowane są stopnie modeli śrubowych. Poprzez umieszczenie przypominają spiralę o równych odległościach między stopniami.
- Konsola lub wspornik. Mocowanie typu wspornikowego polega na przymocowaniu wystających stopni do zbrojenia za pomocą spawania lub kotew.
Załóżmy, że chcesz dołączyć elementy do warkoczy. Następnie bieżnik i taśmy są połączone na jeden z poniższych sposobów:
- Wkręty do drewna;
- za pomocą rowka, który jest wycięty w bieżniku w rzekomym miejscu dokowania z pionem;
- przez zainstalowanie pomocniczej trójkątnej szyny działającej jako zapasowa.
Niezależnie od wybranej metody, aby zapewnić większą wytrzymałość, łączone części zaleca się dodatkowo przykleić.
W przypadku mocowania schodów do cięciwy można je przymocować za pomocą pręta, metalowego narożnika lub rowka.
Ostatnim etapem po instalacji stopni jest ich wykończenie listwą przypodłogową.
Metalowe schody z drewnianymi schodami.
Drewniane elementy są przymocowane do metalowej podstawy za pomocą otworów wykonanych w odległości 150 mm. W takim przypadku konieczne jest wcięcie od krawędzi 20 mm.
Podczas spawania elementów metalowych można popełnić błędy, które spowodowały niewielkie różnice wysokości. W takim przypadku, aby wyeliminować nieregularności, podłoże jest przyklejone do ramy. Do tego nadaje się sklejka o grubości 10 mm.
W celu bezpiecznego zamocowania podłoża stosuje się dodatkowo śruby samogwintujące. Piana nie nadaje się do tych celów. Po zestaleniu zacznie się kruszyć pod wpływem ładunku, co pociągnie za sobą poluzowanie stopni.
Bieżnik z drewna jest dociskany do sklejki za pomocą zacisków i mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących. Aby schody z metalową ramą wyglądały atrakcyjnie, rzemieślnicy radzą robić kroki za pomocą półek. Ukryją brzydką metalową ramę.
Betonowe schody z drewnianymi schodami
Pomimo swojej wytrzymałości konstrukcje betonowe nie mogą się pochwalić pięknem. Dlatego takie struktury są zwykle laminowane lub dekorowane drewnem. Podszewka z drewna nie jest tania, ale wynik jest doskonały.
Przed przystąpieniem do instalacji kroków musisz poczekać na całkowite wyschnięcie konstrukcji. W przeciwnym razie okładzina jest nasycona wilgocią z mokrego betonu i ulega deformacji w przyszłości. Schody powinny schnąć przez co najmniej trzy tygodnie.
Powodzenie operacji zależy w dużej mierze od tego, jak starannie przygotowane jest deskowanie. Ale nawet w najlepszym przypadku pojawiają się zniekształcenia i nieregularności, które można łatwo wyeliminować za pomocą jastrychu. Po wyschnięciu powierzchnia jest czyszczona i traktowana podkładem.
Aby całkowicie wygładzić powierzchnię betonu i utworzyć warstwę izolującą wilgoć, arkusze sklejki przykleja się do specjalnego mastyksu, a dodatkowe mocowanie wykonuje się za pomocą kołków.
Po pracach przygotowawczych przejdź do instalacji kroków. Bieżniki i taśmy są połączone ze sobą za pomocą rowków wykonanych we wszystkich szczegółach.
Zaczynają instalować stopnie od najniższego pionu, który jest przykręcony do podłogi. Wkręca się je w powierzchnię czołową części, tak aby nasadki wystawały 8 cm, a następnie są odcinane i nakładają ślady na podłogę w miejscu, w którym staną.
Otwory są wykonywane w oznaczonych obszarach i wypełnione żywicą epoksydową. Podsumowując, taśmy nośne są nieruchome. Następnie bieżnik z dołączoną do niego kolejną taśmą nakłada się na sklejkę z klejem. Aby produkt lepiej się przyklejał, zaleca się użycie ładunku.
Schody do schodów wejściowych
Staranna drabina na ganku nie straciła na znaczeniu. Gatunki drewna twardego odporne na stałe wpływy zewnętrzne nadają się do jego produkcji. Z reguły jest to dąb, jesion, klon, buk.
Aby projekt służył wiernie przez wiele lat, musi być chroniony przed takimi czynnikami naturalnymi, jak wilgoć i zmiany temperatury. Elementy mające kontakt z ziemią są impregnowane olejami, a otwarte powierzchnie stopni są traktowane suszącym olejem i pokryte farbą lub lakierem.
Schody uliczne należy okresowo sprawdzać i, jeśli to konieczne, eliminować zgniłe fragmenty konstrukcji.
Od strony schodów na ulicy ma swoją specyfikę. W procesie budowania ganku w betonie pozostają metalowe zakładki, do których w przyszłości zostaną przymocowane drewniane stopnie.
Ochrona kroków
Teraz wiesz, jak zrobić własne kroki na schody wykonane z drewna. Następnie należy zapewnić ich ochronę przed uszkodzeniem, wpływem czynników zewnętrznych i wewnętrznych. Do tych celów przeznaczone są specjalne narzędzia. Należą do nich impregnaty, lakiery i farby.
Impregnacja to ciecz, która wnika w strukturę drewna i nadaje jej określone właściwości. Najczęstsze to:
- Związki przeciwpożarowe, które zwiększają odporność elementów drewnianych na wysokie temperatury.
- Środki antyseptyczne to środki, które chronią drzewo przed grzybami i bakteriami. Związki te zapobiegają gniciu materiału nawet w warunkach wysokiej wilgotności.
- Złożone impregnaty, które jednocześnie pełnią funkcje barwienia i dezynfekcji.
Aby impregnacja była równomiernie rozprowadzona na drewnianym elemencie i głęboko nasycona, zaleca się nałożenie go na produkty przed montażem.
Produkty lakiernicze są używane na ostatnim etapie pracy. Wyjątkiem są tylko elementy poręczy, które są wygodniejsze do malowania i lakierowania zdemontowanych.
Produkty alkidowe i alkidowo-uretanowe nadają się do malowania marszów, a emalie do balustrad i taśm nośnych. Schody wewnętrzne są zwykle lakierowane alkoholem o matowym lub błyszczącym wykończeniu. Struktury schodów od ulicy są traktowane środkami nitrocelulozowymi.