Uchwyt zaciskowy jest urządzeniem mocującym do mocowania przedmiotów obrabianych i części o gładkiej powierzchni trzonu. Zacisk jest przeznaczony do wszystkich typów maszyn, w tym do maszyn sterowanych numerycznie (CNC). Głównym elementem tej części jest rękaw z podłużnymi nacięciami, pomiędzy którymi znajdują się płatki blokujące. Niezawodnie utrzymują ściskany przedmiot. Naboje są sprzedawane z zestawem tulejek o najbardziej bieżących średnicach.
Urządzenie, odmiany
Uchwyt zaciskowy do frezarki zawiera w swoim projekcie trzy główne elementy:
- mieszkaniowy;
- tuleja zaciskowa lub wymienna tuleja;
- nakrętka zaciskowa.
Wzdłużne nacięcia osiowe na rękawie tworzą ruchome płaty. Ich liczba zależy od średnicy części. Elementy są połączone nakrętką zabezpieczającą, która przenosi nacisk na stożek utworzony przez płatki - urządzenie jest przyciągane razem przez siłę promieniową. Na rynku sprzętu budowlanego istnieją wymienne tuleje zaciskowe, za pomocą których zamocowane jest narzędzie cylindryczne. Są puste w formie wielościanu. Zacisk tulei jest montowany na wale maszyny, po czym mistrz wykonuje frezowanie, ostrzenie lub obróbkę części.
W zależności od funkcji tuleje są podzielone na trzy typy:
- Dawanie Tuleja wykonana z hartowanej stali jest zaopatrzona w trzy niekompletne wycięcia ze sprężystymi języczkami skierowanymi w stronę środka wkładu. Średnica otworu takiego zacisku jest wybierana pod warunkiem: obrabiany przedmiot musi być ściśle zamocowany w ustalonej pozycji, ponieważ w tym przypadku każdy milimetr jest ważny. Tuleja zasilająca jest wyposażona w wymienne wkładki o różnych średnicach. Następnie możesz pracować z półfabrykatami różnej wielkości dowolnej konfiguracji.
- Zaciskanie Różni się od poprzedniej próbki tym, że ma przelotowy otwór technologiczny z dwoma gniazdami wzdłuż osi tulei. Podczas obróbki przedmiot jest mocno zaciśnięty w tulei zaciskowej bez ryzyka wypadnięcia. Jeśli mistrz planuje przetwarzać części kwadratowe, będzie potrzebował zacisku z czterema gniazdami, a dla okrągłego i wieloaspektowego - wkładu z trzema cięciami. Zestaw tulejek do każdego przedmiotu zapewni obróbkę części o dowolnym kształcie. Zaletą takiego narzędzia jest niskie bicie promieniowe.
- Odłączany (rozszerzalny) zabezpiecza części o małej średnicy. W projekcie rozszerzającej się tulei znajdują się sprężyny do hodowli płatków.
Każda tuleja jest zaprojektowana tylko dla jednej średnicy, więc nadają się do pracy z długimi metalowymi prętami zamontowanymi na routerze.
Ze względu na wysoką precyzję elementów złącznych na tulei zaciskowej można zamocować gwintowniki, młyn tokarski lub wymienne końcówki do dokręcania nakrętek.
Uchwyt jest niezbędny, jeśli chcesz naprawić wiertło w ręcznym urządzeniu do dziurkowania lub wiercenia i dodawania. Zacisk ma polerowaną powierzchnię wewnętrzną; w momencie mocowania wyklucza się deformację przedmiotu obrabianego.
Oprócz wyposażenia obrabiarek tuleje służą do mocowania wymiennych części na narzędziu ręcznym. Wraz ze standardowymi urządzeniami istnieją analogi do instalacji na mini-wiertarkach. W warsztatach stolarskich można znaleźć narzędzie mechaniczne z tulejami łączącymi część roboczą z uchwytem. Miniaturowy uchwyt pozwala w razie potrzeby zmienić pilniki lub pręty śrubokręta. Ta zasada polega na produkcji ołówków mechanicznych z wymiennymi prętami grafitowymi. Naciskając przycisk, użytkownik przesuwa mały tuleję, płatki są zwalniane, a pręt rozciąga się na określoną długość.
Plusy i minusy
Wśród zalet urządzenia odnotowano:
- prostota mocowania przedmiotu obrabianego i jego równie łatwy demontaż;
- możliwość mocowania miniaturowych wykrojów;
- długa żywotność, która zależy od materiału (stal hartowana lub cementowa);
- brak przewijania przedmiotu z powodu dużej powierzchni styku;
- zero bicia promieniowego, zapewnione przez dobre wyrównanie części w tulei. W ten sposób można osiągnąć wysoką dokładność procesu.
- Wszechstronność umożliwia stosowanie mocowania tulei zaciskowej na wszystkich typach maszyn.
Jedyną wadą tulei zaciskowej jest to, że każdy pojedynczy egzemplarz mocuje część o jednej średnicy. Na przykład tuleja zaciskowa 12 mm nadaje się tylko do wiertła o tym samym rozmiarze. Problem ten można rozwiązać, kupując zestaw wymiennych zacisków do ich wyboru dla przedmiotów o różnych średnicach i konfiguracjach. Istnieje przejściowa cylindryczna tuleja, która jest zainstalowana we wkładzie o pożądanym rozmiarze, a przedmiot obrabiany jest już w nią włożony. Nakrętka mocująca mocuje tuleję zaciskową, która zaciska tuleję adaptera z częścią. Samozaciskowy uchwyt z zestawem wymiennych zacisków lub tulejek adaptera gwarantuje wysoką jakość i bezpieczeństwo pracy na każdej maszynie.
Zrób to sam
Podczas używania uchwytu nie można zrezygnować z frezarki: trzeba zmielić korpus, tuleję zaciskową i nakrętkę mocującą. Jako materiał najlepiej przyjmować kęsy wykonane ze stali HFGA 50. Korpus jest wykonany ze stalowych prętów o odpowiednim rozmiarze, w środku którego jest wykonany otwór z gwintem wewnętrznym do montażu na wrzecionie maszyny. Obudowa jest zamontowana na wale obrotowym w celu obrócenia wewnętrznej wnęki pod tuleją zaciskową i utworzenia zewnętrznego gwintu pod nakrętką mocującą.
Przeciwnakrętka jest wykonana z odpowiedniego półfabrykatu, w którym wiercony jest otwór przelotowy, nudziany i wykonany gwint o tej samej średnicy jak na korpusie. Szlifowany jest przedmiot dla tulei zaciskowej, wiercony jest otwór, następnie wykonywany jest stożek i wzdłuż niego wykonywane są nacięcia. Aby upewnić się, że część spełnia wymagania jakościowe, jej wewnętrzne powierzchnie są starannie wypolerowane. Aby przedłużyć żywotność domowych części metalowych są hartowane. Tuleje mosiężne lub brązowe okazały się niezłe, ale cena materiału źródłowego jest wyższa.