Ochronne elementy żelbetowe nazywa się warstwą betonu, której grubość jest równa odległości od krawędzi ramy wzmacniającej do powierzchni monolitu. Jego minimalna wartość jest określona w dokumentach prawnych i powinna zapewniać niezawodną ochronę metalu przed korozją w przypadku możliwego mechanicznego uszkodzenia krawędzi.
Nieprawidłowo ułożona siatka lub koszyk wzmacniający pociąga za sobą zmniejszenie grubości zabezpieczenia i aktywny efekt korozji chemicznej i elektrochemicznej. W najtrudniejszych przypadkach obecność nagiego zbrojenia stalowego może pociągać za sobą naruszenie integralności zbrojonego betonu, a następnie jego zniszczenie.
Dokładne przestrzeganie technologii montażu elementów wzmacniających pozwala:
- zapewnić niezawodne mocowanie prętów stalowych w betonie;
- równomiernie rozłożyć otrzymane obciążenia na strukturę monolityczną;
- chronić metal przed niekorzystnymi czynnikami zewnętrznymi.
Dlatego prawidłowa instalacja zbrojenia jest jednym z najważniejszych problemów w produkcji wyrobów żelbetowych i wylewaniu monolitów na placu budowy.
Wymiary wymiarów
Standardowa grubość betonowej warstwy ochronnej na zbrojenie jest podana w SNiP 52-01-2003. W tym dokumencie określa się go na podstawie następujących danych początkowych:
- gatunek i średnica konstrukcyjna prętów;
- rodzaj wyrobów żelbetowych;
- projektować obciążenia mechaniczne;
- wymiary geometryczne elementów żelbetowych;
- oczekiwane warunki pracy.
Mówi także, że powłoka powinna odpowiadać optymalnej wartości standardowej. Cienki nie może zapewnić bezpieczeństwa, a zbyt gruby doprowadzi do wzrostu kosztów i utraty wymaganej wytrzymałości.
Wskaźniki normatywne
Normy i reguły budowlane (SNiP) określają następujące warunki instalacji ochronnej warstwy betonu do zbrojenia w fundamencie, która zapewni:
- wspólna praca materiałów stalowych i betonowych z równomiernym rozkładem obciążeń;
- złącza urządzeń elementów wzmacniających bez zmniejszania grubości powłoki;
- możliwość zakotwiczenia części;
- niezawodna ochrona metalu przed wszystkimi rodzajami korozji;
- odporność na wysokie temperatury.
Grubość betonowej warstwy ochronnej jest brana pod uwagę rodzaju elementów, gatunku i średnicy zbrojenia, technicznej roli materiału zbrojeniowego.
W każdej sytuacji grubość powłoki nie powinna być mniejsza niż 10 mm. W przypadkach, gdy duża część pokruszonego kamienia nie dopuszcza odstępów 10–20 mm, dopuszczalne jest zwiększenie rozmiaru do wymaganego rozmiaru.
W przypadku systemów, które nie mają sprężania, minimalna warstwa pokrywająca, w zależności od warunków pracy i środowiska, jest podana w tabeli:
- w suchych zamkniętych pomieszczeniach - 20 mm;
- w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności - 25 mm;
- na wolnym powietrzu - 30 mm;
- w glebie i na jej powierzchni - 40 mm.
W przypadku prefabrykowanych elementów żelbetowych produkowanych w fabryce wymiary te można zmniejszyć o 5 mm. Jednak we wszystkich przypadkach grubość nie powinna być mniejsza niż średnica zbrojenia.
Przewodnik techniczny dotyczący projektowania produktów z betonu zbrojonego zapewnia dodatkowe warunki:
- w przypadku produktów z ciężkiego betonu klasy M250 i wyższej grubość warstwy może być o 5 mm mniejsza niż średnica metalowego pręta;
- to samo dotyczy wszystkich prefabrykatów betonowych;
- w przypadku zbrojenia wstępnie rozciągniętego maksymalna warstwa ochronna betonu nie przekracza 50 mm.
W takim przypadku skok poprzecznych prętów zbrojeniowych nie powinien przekraczać wysokości przekroju gotowego monolitu betonowego, a dla podłużnych - nie mniej niż 0,1 F, gdzie F jest polem powierzchni elementu.
W zależności od rodzaju wyrobu budowlanego minimalna grubość betonu jest następująca:
- płyty i ściany o grubości do 100 mm - 10 mm, cała reszta - 15 mm;
- belki, nadproża i krawędzie płyt do 250 mm - 15 mm, dla grubszych - 20 mm;
- kolumny i stojaki - 20 mm;
- prefabrykowany żelbet do fundamentów - 30 mm;
- monolit fundamentowy, w obecności przygotowania betonu, - 35 mm, bez przygotowania - 70 mm.
Elementy dystrybucji krzyżowej wszystkich rodzajów produktów są objęte ochroną 10-15 mm. Warunki produkcji betonowych monolitów działających w agresywnym środowisku są określone przez SP i SNiP II-A.5-73.
Minimalna ochronna warstwa betonu do zbrojenia jest testowana metodami nieniszczącymi przy użyciu specjalnego sprzętu magnetycznego.
Zastosowanie gotowych elementów mocujących
W celu szybkiego i dokładnego montażu zbrojenia w szalunku producenci materiałów budowlanych wytwarzają niedrogie plastikowe zaciski. Możesz zobaczyć kilka rodzajów takich produktów. Ale w rzeczywistości są tylko dwa z nich - stojaki pionowe (podpory, „wysokie krzesełka”) i okrągłe („gwiazdki”). Wszystkie pozostałe modele są pochodnymi tych dwóch typów.
Regały pionowe służą do instalowania siatki wzmacniającej lub konstrukcji przestrzennej w pozycji podniesionej ponad podporę. Ich wysokość i wgłębienie podporowe mogą być różne w zależności od średnicy zbrojenia i wysokości projektowej instalacji.
Okrągłe „gwiazdy” są noszone za pomocą specjalnego zamka zatrzaskowego w górnych rzędach poziomych i pionowych. Obliczony promień zapobiega zbliżeniu się prętów do szalunku i zapewnia niezbędną grubość warstwy ochronnej. Dostępne w różnych średnicach zewnętrznych i wewnętrznych.
Zastosowanie plastikowych klipsów do montażu stalowego zbrojenia pozwala na:
- zapewniają wysoką dokładność grubości warstwy ochronnej;
- skrócić czas wymagany do zapewnienia wysokiej jakości konstrukcji;
- obniżyć koszty produkcji żelbetowych elementów budynków i konstrukcji.
Czynnikiem decydującym o zastosowaniu jest prosta konstrukcja zacisków i ich niski koszt.
Naprawa uszkodzeń
Podczas działania elementów żelbetowych na ich powierzchni mogą pojawić się pęknięcia, wióry i inne wady, które naruszają integralność warstwy ochronnej. Przyczyny takich formacji mogą być:
- obciążenia konstrukcyjne przekraczające obliczoną wartość;
- niewłaściwe wykorzystanie specjalnego sprzętu budowlanego;
- konstrukcja dodatkowych podłóg bez zmiany konstrukcji fundamentu;
- nacisk gleb falujących i ruchomych.
Naruszenie zasad i technologii budowlanych prawie zawsze prowadzi do szkód. Przywrócenie integralności ochrony jest możliwe, ale będzie wymagało dodatkowych kosztów.
Pełny zakres prac naprawczych powinien obejmować:
- wzmocnienie konstrukcji betonowej;
- montaż dodatkowych elementów poprzecznych;
- uszczelnij wszystkie istniejące pęknięcia;
- przywrócenie połamanych i pokruszonych obszarów.
Prace są wykonywane przy użyciu mieszanek betonowych i wysokiej jakości zaprawy cementowej. Do zbrojenia montuje się szalunek i dodaje się żelbet ze wstępnym blokowaniem stalowych kotew w starej konstrukcji.
Odzyskiwanie nie powinno być wykonywane więcej niż 2-3 razy. W takich przypadkach naprawa pojedynczych elementów nie jest wymagana, ale całkowite odtworzenie budynku.
Krótkie wnioski
Obecność ochronnej warstwy betonu w żelbecie jest ważnym momentem technologicznym, który zapewnia trwałość konstrukcji i jej integralność. Jest to szczególnie ważne przy budowie fundamentów listwowych i płytowych. Zapewnienie niezbędnej ochrony nie jest trudne, ale konieczne jest utrzymanie wymaganej grubości. Aby to zrobić, wystarczy spełnić wymagania prawne i rozważyć warunki pracy.